耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和良好的无机聚合技术，达到陶瓷结合强度标准，故称耐磨陶瓷涂料。该产品具有施工便捷、成本低廉的特性，同时具有极高的机械强度和刚度、优良的韧性和抗震性，整体性好，环境相容性高，无环境污染等优点。适宜于建材、火电、钢铁、化工等行业各类高低温设备关键部位防磨处理，是替代原有耐磨陶瓷片、耐磨浇注料、耐磨胶泥等产品的新一代理想耐磨新材料。 产品特点（1）性能远优于耐磨浇注料、耐磨胶泥、捣打料等产品，其施工时只加清水，而非胶水，有效避免胶水的稀释和老化，其强度高、耐磨性高源于技术好的配方使材料自身通过一系列物理化学反应而生成。（2）施工扩散性与均匀性好，致密度高。（3）强度高，韧性好。抗压强度高可达150MPa。（4）耐磨性好，使用寿命长。同等厚度的耐磨陶瓷涂料和普通钢板相比，其使用寿命是普通钢板的近5-10倍。（5）性价比好，经济性突出。采用耐磨陶瓷涂料，投资少成本低，经济效益显著。（6）施工便捷。对已投用生产线的大修，其优势更突出，几乎所有的耐磨部位处理都不需要拆卸，可减少大量的维修工程量。（7）使用范围广泛。绝大多数行业，其高低温设备的强冲刷、强磨损、强腐蚀部位（非强冲击部位），凡需做耐磨防腐处理的均可使用。

高强耐磨料是一种水泥基干粉材料，其由级配合理的非金属骨料、高强复合水泥、矿物掺合料以及特种外加剂按一定比例经工业化生产配制而成，该产品只需在施工现场加水搅拌均匀即可使用。通过人工涂抹、浇筑或喷涂，人工辅助收光，在仓壁表面，形成一定厚度的耐磨层，正常养护后达到相关的技术指标，即可投入使用。该材料具有以下特点：易施工──施工简便、快捷，使用时按比例加水搅拌成砂浆状即可；耐磨高──养护硬化后耐磨损、抗冲刷；强度高──与基层混凝、金属结构土粘结强度高，抗冲击性强；整体性──不脱落、不收缩、不存在粘接缝；耐高温──抗热震性能好，耐久性好，硬化养护后在；绿色环保──无毒、无味，对操作人员无身体伤害。该产品技术标准根据国家建筑工业行业标准JG/T 270-2010《工业构筑物水泥基耐磨材料》生产，具有磨损量小、抗冲击能力强、抗压强度高、粘接性强、不离层、不脱落、耐油渗、耐高、低温、耐酸碱、不堵仓、无收缩、流动性好、造价低廉、施工简单快捷，等诸多优点迅速成为耐磨行业中的选择耐磨材料。一、 耐磨材料之间对比1、 耐磨陶瓷涂料是采用良好的生产工艺合成的新型粉状无机耐磨材料，现场加水搅拌便可施工，施工工艺简单方便。2、 同传统的铁屑砂浆，铁屑混凝土相比，耐磨性高，抗冲刷能力强，与基材混凝土之间粘接强度高，抗压强度高，耐久性好，使用期限长。同浇注料相比，具有施工方便，施工人员易操作，耐磨损失量小，抗压强度高等优点。3、 与铸石板及微晶板相比，施工简单易行，工作效率高对施工人员无任何毒副作用，属于环保耐磨产品，符合当代绿色建筑的发展需求；造价低，节约大量工程成本；耐磨性与之相当，但铸石板、微晶板脆性大，抗冲击能力差，易碎，易脱落堵仓、损坏生产设备。二、 高强耐磨料适用范围行业及选型规格1、 发电行业的卸煤沟、原煤仓，煤斗、干煤棚、翻车机、捞渣机、水处理等。根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在40-120㎜之间。2、 化工行业防腐地面、化料仓，高耐磨高腐蚀的储料仓等。根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在30-60㎜之间。3、 煤炭、洗煤、焦化等行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽晒下漏斗等。根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在40-100㎜之间。4、 钢铁行业的冲渣沟及各类储料仓、原料仓、给料机、造球机等。根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在50-120㎜之间。5、 水泥行业的选粉机、风管、余热锅炉料斗等。根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在25-50㎜之间。

高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是好选择材料。高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、强度高骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨浇注料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。使用范围1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。产品特点1 、强度高、抗磨高、抗冲击、抗冲刷、抗油渗2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温3 、耐久性好，使用寿命长4 、施工简便、操作快捷、易于掌握5 、整体性好、易于修补，不易脱落6 、无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害

近年来无论在注塑理论和实践方面，还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展。注塑时，首先遇到的是注塑的可成型性，这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的 品。并希望能在满足质量要求的前提下，以较短注塑周期进行高 效率生产。不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的 感性 别很大，材料 性和工艺条件将影响塑料制品的 理机械性能，因此了解注塑周期内的工作程序，搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响，对注塑加工有重要意义。在对充模压力的影响实验表明：高聚物的非牛顿特性越强，则需要的压越低；结晶型比非结晶型高聚物制品有更大的收收缩，在相变中比容变化较大。在对注塑过程中大分子取向的机理研究证明聚合物熔体受剪切变形时，大分子由无规卷曲状态解开，并向流动方向延伸和有规则的排列，如果熔体很快冷却到相变温度以下，则大分子没有足够的时间松 和恢复到它原来的无规则卷曲的构象程度，这时的聚合物就要处于冻结取向状态，这种冻结取向使注塑制品在双折射热传导以及力学性质方面显示出各向导性。由于流变学和聚合物凝固过程的形变原因，制品取向可能在一个方向占优势形成单轴取向，也可能在两个方向上占优势，形成双轴取向。双轴取向会使制品得到综合的机械特性，所以在注塑制品中总希望得到双轴取向制品。而在纡维抽丝过程中却希望得到单轴取向。对于取向分布的试验表明：取向较大是发生在距离制件表面20%的厚度处，发现取向程度随熔体温度与模温减小而增加，而提高注射压力或延长注射时间会增加制品的取向程度。对聚苯乙烯试样表明：拉伸强度在平行取向方向上随取向度增加而提高，在垂直方向上则下降。对聚甲醛的观察表明：注射时间的加长会使过渡晶区的厚度增加，注射压力的提高会使制品断裂伸长加大。测试表明：注塑的残余应力与应变对制品质量有着重要影响，一般注塑制品有三种残余应变形式；A伴随热应力而产生的应变，B与分子冻结取向相关的残余应变，C形体应变，对一般塑料而言注射压力的增加会增加制品中的残余应力，而对ABS不十分明显。对于制件拉伸特点的分布研究表明：一般聚合物的密度增加会提高拉伸强度，断裂伸长率和硬度，使冲击强度降低。粘弹性：注塑过程中在靠近浇口处由于高的形变速率和运动学不稳定性，可能产生足够大的粘弹效应，在前缘附近聚合物熔体受到切向拉伸，这种变形型式可称为喷泉效应，对薄模腔的高弹性聚合物熔体流动的前缘，在模腔厚度，宽度发生阶梯变化的地方，以及浇口附近应该着重考虑粘弹效应。综上所述，如何能把这些理论应用到生产实践中去，改善工艺过程中的控制以减少材料，劳动量，达到缩短周期和减少废品的目的。

1、PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。2、PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。 3、PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。4、PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 5、ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。6、PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。POM （塞钢） 缩水率 千分之20－25

压延微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种强度高、耐磨高、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。压延微晶板材可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击2 、板材薄、面平整、规格大3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高4 、现场切割、施工方便5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12~20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要。1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

1.微晶石采用了上等的原料微晶石的原料主要采用金矿尾砂、河流域沙、花岗岩等上等原料制成。2.微晶石采用良好的工艺微晶石的制作采用了技术好的 制作工艺，在材料内部结构结构都采用优于天然石材的原料。3.完善的配套微晶石的各种厚度、尺寸的平板。微晶石的出现，让建材行业发展的出现新潮流。4.多样的光泽微晶石拥有各种色彩、和混合色装饰材料，高雅的纯白色板材得到了众多客户的青睐。

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